包装印刷过程中容易碰上的几个小问题

包装印刷看似简单,但对尺寸、颜色都需要有一个非常严格的把关,才能保证客户收到效果满意的包装产品。

针对下面几种比较常见的包装盒印刷失误，慈溪百灵印刷做了一个归纳：

一、尺寸不对，出现移位现象。

尺寸出现问题，一般多由于开槽刀的位置出现偏差，或者机器在运作过程中出现小幅度移位，还有可能就是纸张不规则、出现弯曲等现象造成最后包装盒尺寸出现偏差。

解决方法：可以调整开槽刀的位置打样调试一下，如果是纸张弯曲造成的，可以将纸张压平处理，一般纸张仓库需要保障一定的湿度，这样更有利于纸张的储存，纸张在湿度明显的环境下，接触空气的部分会吸水而未接触空气的部分因为水分蒸发而造成纸张的弯曲。

二、印刷字体模糊

一般印刷字体模糊，多由于油墨过于稠密，黏度太高造成甩墨不均匀而形成连墨效果，也有可能是油墨太厚，没有干燥的情况下，纸张叠加造成油墨连墨。

解决方法：调墨时注意油墨的粘稠度，当然也需要注意印刷缸与压力辘之间的压力关系，总之注意一些细节调试。

三、纸张压线爆裂

一些纸张受力不均或者压力超过极限都会出现裂开的现象。

解决方法：注意保证纸张的湿度关系，太干燥的纸张韧性弱容易裂开，纸张的压力也不要过大，在采购纸张前注意测试纸张的抗拉力。

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